磁性法和涡流法涂层测厚仪原理的区别

磁性法和涡流法涂层测厚仪原理的区别

图为：磁性法和涡流法一体的涂层测厚仪

所谓涡流涂层测厚仪是通过探针使基体为导电材料表面一定深度内发生瞬间振荡电流回路。涡流电流的强度受镀层的厚度和基体材料的导电性能的影响。当镀层减薄时，会有更高的涡、流电流通过基体，而当镀层增厚时，通过基体的电流强度会减弱，据此可以计算出镀层厚度。

涡流法涂层测厚仪工作原理

涡流法可以用于金属材料基体上的金属或非金属镀层的测厚，也可以用于非金属材料上的金属镀层的测厚，并且是非破坏性测厚法，因而也是应用较广的一种测厚法。特别是在涂料层的测厚应用更多，对镀层较薄时的误差会较大。

磁性法是利用被测试样与标准磁体之间的吸引力的变化来转换成镀层的厚度。这种方法只能适用于对磁性能敏感的基体上的非磁性镀层，如钢铁基体上的铜、锌、锡等镀层。钢件上的镍镀层就不能很好地测量出结果。

磁性法涂层测厚仪工作原理

磁性涂层测厚仪的优点是对钢铁基体上的非磁性镀层提供了一种快速的测量方法，其准确度可达85％～90％。测量样件的粗糙度对测量结果有影响。如果被测件的基体很薄时，比如样片厚度低于0.25mm时，会有较大测量误差，这时可以在样片后另加一个与基体材料相同的厚一些的无镀层材料来减少误差。

磁性法的缺点是受磁性能要求的限制而所应用的基体材料和镀层有限。