涂层测厚仪在行业中存在的意义是什么

王尔德曾说：“不欣赏外在之美，才是肤浅。”涂层在许多工艺中的运用，起了保护，美化与绝缘之作用。也许，我们应好好审视“涂层之美”。关于这个问题要从生产和制造的角度来说，涂层测厚仪其最大意义就是在于解决生产方和采购方的诚信问题，就是这我们可以分为两点来细说。

1、控制成本

不论是干膜涂层测厚仪还是湿膜涂层测厚仪，源头企业都是用于控制生产，源头加工企业，接到订单，就需要根据对方提出的要求进行生产，比如桥梁管道的防腐涂层厚度，如果过薄将会影响到使用寿命。过厚的涂层会给企业带来成本的上升。目前很多传统涂层工艺面临技术升级，主要是针对环保，比如汽车车漆未来可能会更薄，而且使用的将会是更为环保的水性漆。

此外，金属结构件涂层的生产需要符合国家标准，而涂层测厚仪可以测量出是否符合厂家要求，以方便及时进行调整。

2、品质检测

涂层在我们生活中的应用可以说和塑料一样常见，大到飞机、高铁，小到螺丝都有涂层的应用。涂层测厚仪在这里面起到的就是品质检测、定期检测、工商质检抽查。

涂层测厚仪工作原理

磁性测厚原理：

当测头与覆层接触时，测头和磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可计算覆盖层的厚度。适用于导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为：钢、铁、银、镍。此种方法测量精度高。

涡流测厚原理：

利用高频交电流在线圈中产生一个电磁场，当测头与覆盖层接触时，金属基体上产生电涡流，并对测头中的线圈产生反馈作用，通过测量反馈作用的大小可导出覆盖层的厚度。适用于导电金属上的非导电层厚度测量。此种方法较磁性测厚法精度低。

超声波测量法：

适用于各种板材和各种加工零件的精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器在使用过程中受腐蚀后的减薄程度进行监测。

电解测厚法：

这种方法需要破坏涂层进行电解测量,测量工序复杂，并且测量精度不高，因此应用并不广泛;

放射厚测法：

这种测量仪器价格非常昂贵，只有在一些特殊场合才会用到。