热喷涂陶瓷涂层厚度用什么涂层测厚仪测量

印象中，陶瓷涂层多以抛光+封孔做最后的工序收尾，以此来提高涂层的光洁度，最终达到镜面效果。然而，即使再耐磨的陶瓷涂层，在面对连续的硬面摩擦时，接触面产生热量，造成材料损失，工件力学性能下降。就好像某种干式双离合GearBox：虽然传动效率高，换挡时动力传递停滞少，但是当驾驶员频繁换挡，常会使变速器打滑甚至罢工。这是因为频繁换挡时，摩擦产生的热量无法及时散出，行车电脑为保护变速箱，强制停机。

目前，通过升级软件——延迟换挡，减少两个离合器的离合片接触频率，可以改善干式双离合的过热报警现象。

当然，也有采取湿式双离合的解决方案，也就是让离合器片浸润在变速箱油液内，帮助摩擦中的离合器片散热。这也就引出了我们这期文章的主旨：模拟陶瓷涂层在油液环境中，降低界面磨损——而多孔结构，恰恰可以保存润滑介质，形成自润滑的油膜，降低界面连续接触产生的摩擦热能。

通常，在陶瓷粉中加入一定量的碱性氧化物来增加润滑面层的孔隙率。当孔隙率达到35-45%、孔径在50-70微米时，界面摩擦造成的材料损失降至最低。

涂层测厚仪是可以测量热喷涂陶瓷涂层的，具体使用什么仪器测量，大家可以根据下面来进行选择：

涡流涂层测厚仪

适用导电金属上的非导电层厚度测量，例如:铝型材、铝板、铝管、铝塑板、铝工件表面的阳极氧化层或涂层，但此相对于磁性测厚法精度低。

磁性涂层测厚仪

采用电磁感应原理，适用于用磁性材料上的非导磁层厚度测量，导磁材料一般为：钢、铁、铜等这一类的金属材料。

超声波测厚仪

超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

电解涂层测厚仪

这一类型的测厚仪电解测厚仪是利用法拉第原理设计，有别于以上三种，不属于无损检测，需要破坏涂镀层，精度不高。

放射涂层测厚仪

此种仪器比较特别，适用于一些特殊场合，且售价昂贵。

金相显微镜测厚

属于破坏神有损测厚，通过对测量工件进行切割，然后用测厚仪的显微镜进行查看测量。